数码裁片印花常见问题

2019-09-20 22:00:46

1、印花胶浆印刷好后粘手的问题

印花胶浆印刷干燥后有粘手现象,随着温度的升高而更加严重。

原因:印花胶浆的主要原料为丙烯酸树脂,树脂的特性决定,选用较硬的树脂,粘手的问题可以解决,但粘附力下降很严重,如果增加粘附力,必须选择比较软的树脂,但软性树脂容易回粘。

方法:使用印花胶浆防粘剂,加入印花胶浆内混合均匀,印刷后,印花胶浆防粘剂可以在表面形成一层薄膜,既不影响印花胶浆的粘附力,又解决了粘手的问题。

2、图案边缘由清晰到模糊的产生过程

刚开始印制时由于浆料的流动性较好,因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发,浆料逐渐变稠,黏度变大,必须加大刮墨刀粒度才能切干净多余浆料。由于力度增加,使丝网弹性变形产生图案位移,随着刮墨刀作用力的消失,丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料,在第二次印刷时,这些浆料就会移到图案边缘,产生图案边缘模糊现象。

解决方法:

(1)用弹性小的丝网,如涤纶丝网;

(2)提高丝网的张力;

(3)减小丝网的回弹力;

(4)随时调节浆料的黏度。

3、图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因

由于浆料在印刷过程中逐渐变稠,使其流动性变小,在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔,但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用,使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔,使浆粒停留在网孔中结成膜,造成感光胶边缘的网孔堵塞。

解决方法:

(1)选用低目数、单丝、薄丝网;

(2)感光胶不能太厚;

(3)浆料要随时保持一定的流动性。

4、胶浆在印制过程中产生结皮现象的原因

任何印花料都有一个共同特性,即:墨层越薄干燥越快,胶浆同样如此。由于网版大于图案,网版中的浆料有足够的空间堆放,刮墨刀不可能在每次印刷时把浆料收干净,特别是在图案的上方经常会产生较薄的墨层,这些墨层会在短时间内结成半干的膜,这些膜被刮墨刀带入偏孔中堵塞网孔,形成局部堵版现象。

解决方法

在网版的图案区与网框之间用木条做隔离,把浆料控制在一定范围内,刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净,也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层,这样就可以杜绝结皮现象了。

5、如何选择、使用弹性罩印胶浆保证其色牢度?

a.如果是服装类,选用水性的弹性罩印胶浆。因为衣着印花要求无气味、手感柔软,特别是出口服装或高档产品的印花尤其严格。

b.布料的种类与弹性罩印胶浆的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性罩印胶浆不宜使用在合成纤维上,因不能保证其色牢度,应选择涤纶专用或尼龙专用胶浆。

c.防雨尼龙或涤纶,用作条幅标语、遮阳伞等,室外环境要求耐气候牢度好,应经得起日晒雨淋,对气味及手感柔软不太苛求的情况下,可以选择溶剂性油墨,如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物,应根据涂层材料选择相应油墨则更好。

d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同,要了解使用方法,请详读说明书。有的产品要求干燥后焙烘130-150℃,3-5min,以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上,忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序,造成了一洗就掉,前功尽弃的局面。

即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆,不能印后就洗。应充分干燥24h,最好放置7天,使其色牢度达到最高值。若在100℃左右烘干,用熨斗烫一下更好。

6、热固油墨印花为何不堵网并可湿对湿印刷

这是传统纺织品服装印花业者们最大的疑问所在。当他们看到全自动服装印花机高速生产(每五秒一件)时,感到惊奇;当他们看到热固油墨印花不用清洗网版,第二天甚至十天一个月后可以继续印刷时更是感到不可思议。为什么呢?因为大家都认为印花涂料一定含有黏合剂,而黏合剂必然具有黏性(所以在未干的情况下会粘版)和自固化性(当然就要堵网)。

7、热固油墨(英文:PLASTISOLINK)是纺织品印花涂料吗?

是一种新型印花涂料,即不含任何黏合剂的印花涂料。热固油墨也就不具有黏合剂所具有的黏性和自固化性,也就具有了永不堵网和不粘网版的条件。具备了不粘网版的条件,并不等于绝对不粘网版,因为热固油墨毕竟是膏状物。要想做到湿对湿高速印刷,还必须掌握热固油墨网点印花的工艺技术。

纺织品印花涂料已分为二大类:黏合剂类与非黏合剂类。

热固油墨为非黏合剂纺织品印花涂料,其准确的称法应为:热熔固化PVC纺织品印花涂料。


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